鎢鋼鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具，通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。
　　與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下，鎢鋼鉆頭更重一些，放在普通灰色砂輪上磨一下，火花呈暗紅色，很難磨得動，普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。鎢鋼鉆頭呈脆性，從手中掉地下，刃口一崩就崩掉一塊，其他鉆是崩不掉的。鎢鋼是硬度較高的金屬材料，在工業(yè)上被廣泛使用在鉆頭等需要高硬度材料的地方。不過價格很昂貴，一個橡皮擦那么大鎢鋼就要100米左右，現(xiàn)在價格還在漲。
　　一直認(rèn)為鉆削加工應(yīng)在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著鎢鋼鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實上，通過正確選用合適的鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。
　　選用鎢鋼鉆頭應(yīng)考慮的因素：
　　1.加工精度
　　選用鉆頭時，先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進(jìn)行分類。
　　2.加工穩(wěn)定性
　　除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的*使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
　　3.每孔加工成本
　　生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鎢鋼鉆頭的鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。